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刮膜蒸發(fā)器是一種專業(yè)蒸發(fā)系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)高效的分離和濃縮過程。它們的工作原理是在加熱表面上形成要蒸發(fā)的材料薄膜,同時(shí)采用攪拌機(jī)制來增強(qiáng)蒸發(fā)過程中的傳熱和傳質(zhì)。本文旨在深入探討攪拌薄膜蒸發(fā)器在不同工業(yè)領(lǐng)域提供的關(guān)鍵優(yōu)勢和好處,強(qiáng)調(diào)它們在實(shí)現(xiàn)最佳性能和產(chǎn)品質(zhì)量方面的...
分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù),它產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代,是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運(yùn)動(dòng)理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。根據(jù)物質(zhì)的沸點(diǎn)差異進(jìn)行分離。當(dāng)加熱一個(gè)混合物時(shí),其中的易揮發(fā)性成分(如液體)會(huì)先蒸發(fā)成氣體,而不易揮發(fā)性成分(如固體或液體)則留在原處。通過調(diào)節(jié)加熱速率和冷凝器的位置,可以實(shí)現(xiàn)對混合物中各組分的有效分離。物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流...
分子蒸餾,是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù),它可以解決具有熱敏性、高沸點(diǎn)等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問題。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同,傳統(tǒng)蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離的,蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的,液相與汽相間會(huì)形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是一個(gè)不可逆的,并且在遠(yuǎn)離物質(zhì)常壓沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的蒸餾過程,更確切地說,它是分子蒸發(fā)的過程。與普通蒸餾的比較,分子蒸餾技術(shù)具有幾大特點(diǎn)。1)蒸餾蒸空度高。分子蒸餾儀可以創(chuàng)造一個(gè)高真空度系統(tǒng)環(huán)境的重要因素是其具有很好的密封性,內(nèi)部壓力可降至0.1Pa以下。...
和傳統(tǒng)的減壓蒸餾、精餾相比較,短程(分子)蒸餾有以下特點(diǎn):一、物料受熱時(shí)間短旋轉(zhuǎn)刮板推動(dòng)料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動(dòng)并脫離加熱面,被分離物料從加熱面逸出很快被冷凝器冷卻收集,這種方法把物料與加熱面接觸時(shí)間降到最小。消除了熱分解、聚合或變質(zhì)。二、蒸發(fā)溫度低料液分布器把物料以薄膜狀均勻的分布在加熱面上,減少了物料靜液面產(chǎn)生的壓力差。加熱面和冷凝面的距離短,輕分子從加熱面溢出后迅速被冷凝,減少了氣體轉(zhuǎn)移產(chǎn)生的壓力降,比較容易獲得較低的蒸發(fā)壓力;另外只要輕分子從蒸發(fā)面溢出后...
實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾作為一種分離技術(shù),正逐漸成為各領(lǐng)域研究和應(yīng)用的重要手段。分子蒸餾是一種基于不同物質(zhì)沸點(diǎn)差異的分離技術(shù)。在常壓下,混合物中的液體組分由于其相對較高的沸點(diǎn),會(huì)先蒸發(fā)并進(jìn)入氣相空間;而固體或高沸點(diǎn)液體組分則需要更高的溫度才能蒸發(fā),因此會(huì)在較低的溫度下停留。通過適當(dāng)調(diào)整加熱源和冷凝器的位置和結(jié)構(gòu),可以使得目標(biāo)物質(zhì)在適當(dāng)?shù)臏囟认卤挥行У卣舭l(fā)并收集。短程(分子)蒸餾分離過程:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器被連續(xù)均勻地分布在加熱面,刮膜器將產(chǎn)品刮成一層極薄、呈湍...